网带烘干炉由机头、干燥段、机尾、网带、传动装置、送布装置、送风装置、风机、热源装置、传送装置等部分组成。工作原理是：将需要干燥的湿物质均匀地铺设在网带（或链板）上，网带采用的是耐高温、耐腐蚀、抗氧化网带，传动装置驱动网带在干燥机内往复移动，清洁稳定的热风在物料之间流动，使水汽从排湿孔排出，从而实现干燥的目的。网带线速与物料种类及水分含量有关。风向为负压式，空气流过的空气，确保了干燥的有效区域，并使空气流速均匀，从而达到更好的干燥效果。
提高网带烘干炉热效的方法主要有：
1、热空气在炉内的热容量大，它与物料接触时间长，导热性能好，对物料具有较大的热惯性和热容量，因此可缩短加热时间；
2、热风炉内热风温度高、风速大，热量损失大。提高热风温度，可降低热风炉内风速，减少热空气与物料接触时间；提高热风温度，可增加热空气流量，加速热量损失；
3、采用湿物料干燥装置时，将干燥装置的位置设置在热风炉上部中心部位上侧的位置上，这样不仅能充分利用烘干炉内空气与物料接触时间长、传热快的优点，而且还能增加烘干炉内空气和物料之间的换热量；
4、采用适当的网带烘干炉热效调节方法（如改变网带烘干炉网带上加设导流装置、调整网带长度、控制网带运行速度等）。
我们还可以通过科学的日保养来进一步提高网带烘干炉热效。对网带干燥机进行每日的保养，能够提高其热效率，对此，我们应理解的是，网带干燥机设备润滑要定点、定质、定量、定时、定人，保证网带干燥机的正常运转。对各润滑部位的加、换油量进行了定量分析，对各润滑部位进行了每次加、换油量的计算，实施了耗油量定额，并进行了定量供油。明确工作人员，明确工作人员、维护人员、润滑人员对润滑区域的加油、清洁、换油等工作职责。确定各装置的润滑位置及润滑点，实行定点供油.对润滑部位的供油、换油周期要有规律地确定，并在规定的时间内对其进行清洗、换油。对稀油站及贮油罐，每隔一段时间进行一次抽验，并决定下次抽验或更换的时间。定质，明确润滑油的种类、牌号及质量要求，并对润滑油的质量进行检查。
在日常运行后，如何提高热效率，与网带干燥机设备的热气流有着直接的联系。为了增加产量，要想使其变得更长，如果直径太大，就会造成不能充分利用的热能损失的设备占据面积太大。只有顺流式干燥，而且干燥过程中，饱和的水汽不能及时地排放出去，因此，水汽在圆筒中运行的时间太长，导致水分被干物质再次吸收。
因为网带干燥器的物料在滚筒内不作往复运动，所以滚筒内的物料会迅速被风带走，造成滚筒内的物料贮藏量太少，从而使滚筒内的物料动静态接触面积减少。物料的掺混作用增强，二次风被卷起，与之发生的动量交换作用增强，有利于焙烧。通过调整内部气流的大小，可以有效地控制燃烧过程中的温度变化，从而控制燃烧过程中的温度变化。
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