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铝合金淬火炉

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铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有淬火水槽和料筐。

铝合金淬火炉由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、双速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制系统及配电柜/控制柜、液压系统等组成。适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。

生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热。淬火是先将炉底下的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。

铝合金淬火炉的淬火冷却速度必须确保无分离过饱和固溶体是固定的。为了防止沉淀强化相,减少淬火时效后的力学性能。所以,当淬火冷却速率越快越好。但是,冷却速度越大,残余应力和残余变形淬火产品,因此冷却速度越大根据不同形状,不同的合金和尺寸的产品来确定。

一般合金淬火冷却速率敏感性强,冷却速度的选择。如2 a11 2 a12合金淬火冷却速度应高于50℃/ S,和7 a04合金冷却速度非常敏感,淬火冷却速率要求高于170℃/ S。

有好多人在使用工业炉时都会遇到铝合金淬火炉产生故障的问题,遇到这样的问题,如果一点也不懂的铝合金淬火炉运作的常识就会出现一头雾水,下面由我来为大家介绍一下铝合金淬火炉产生故障时我们应该注意的事项及应急方法。 编制使用维护操作规程,建立运行记录和修理档案,统计运行累积工作时间,加强日常维护,掌握设备技术状态变化趋势,及早发现故障损坏苗头,避免属于事故抢修性质的热修,并根据电炉子负荷和工作状况,提前有针对性地准备修理用料,编制修理工艺。如合金元件的使用寿命长短与工作温度、炉内介质、元件质量及操作情况等许多因素有关,其波动寿命6000~10000h。 

铝合金淬火炉一般在春秋季节泄漏故障较多,长期闲置时泄漏故障易发生。我厂采取每月一次测压升率(在常温下,关闭所有真空阀,停止真空系统运转,1Omin后读一个数,1h后再读一个数,两数之差是压升率的数值),掌握设备泄漏变化趋势,如真空设备连续停机一个礼拜,要空运转一次。

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